使用螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片的用户都知道,购买的螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片是经过淬火的,那么为什么需要这一工艺
过程呢?
1.不必整体加热,工件变形小,电能消耗小.
2.绞龙叶片加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻.
3.绞龙叶片表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制.
4.淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高.
5.绞龙叶片表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲i劳破断能力较高.
经过淬火的绞龙叶片获得了---的硬度韧性,在使用中可以---的发挥作用,所以淬火是绞龙叶片必经的工艺过程.
绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象,在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段,下面看一下小编的介绍:
一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生---摩擦,采购锥形叶片,磨损量大,当摩擦表面
光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段.
第2阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有---的润滑条件下,摩擦
效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段.
第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易---润滑
,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段.
为了详细的了解绞龙叶片的使用现状,需要对以上三个阶段有详细的了解.
为解决工艺调整难度,本文拟通过用数学和力学模型理论预测空间调试参数,用有限元模拟成型规律的方法确定控制螺旋
叶片冷轧机形态的主要参数,总结摩擦系数、轧制材料、轧制速度等因素对叶片形态的影响趋势,锥形叶片,总结形成参数变化与冷
轧结果变化规律,从而运用于指导实际生产。
通过对轧制形成过程的计算机模拟,可以---的理解轧制成机理,锥形叶片规格,可以建立加工的数据参数库,锥形叶片供应,为实现金属带料的精que轧
制成形奠定基础,为选择合理的参数和加载方式提供依据,使的轧制形成这一新的工艺能够尽快的应用到生产实践中去,
并能节约大量的试验钢材,产生---的经济效益。
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